Количество реагента для обработки стенок и дна вагона задается оператором или указывается диапазон времени работы форсунок. Благодаря тому, что система постоянно находится под давлением обработка происходит равномерно и качественно. Осуществляется за счет счетчиков-расходомеров. Система определения нагрузки на конвейерную ленту позволяет дозировать реагент в угольную массу.

Применение фильтрационного элемента с системой самоочистки позволяет в автоматическом режиме распознавать загрязнения и проводить очистку в буферную емкость. Используемые краны-форсунки являются окончанием линии подачи, эффективно работают на всех типах реагента.

Во время постановки вагона на пункт погрузки угля происходит считывание номера вагона с автоматическим занесением данных в систему. Дальнейшие действия по обработке будут привязаны к данному номеру. Осуществляется за счет лазерных датчиков, модуля распознавания номеров вагона.

Использование множества датчиков позволяет получать сигнал оператору о возможных неисправностях системы. Вся информация о работе и состоянии стекается на компьютер, установленный в операторской погрузки.